Sistema de monitoreo de corrosión en línea M1

Monitoreo ultrasónico de corrosión en línea M1 Sistema

El sistema de monitoreo de corrosión en línea M1 EMAT (transductor acústico electromagnético) es un sistema de monitoreo sin inmersión. Nuestros sistemas no intrusivos utilizan tecnología de sensor de transductor acústico electromagnético y entrega de datos inalámbrica para monitorear continuamente la pérdida de metal en las tuberías debido a la corrosión o erosión en los entornos más difíciles. Debido al uso de métodos de prueba no destructivos de transductores acústicos electromagnéticos, la sonda y las piezas metálicas se pueden levantar 4 mm durante la medición, por lo que no es necesario limpiar la pieza de trabajo y no daña la pieza de trabajo en sí. Además, el sistema también puede monitorear simultáneamente los cambios en el espesor del recubrimiento para ayudar a los usuarios a evaluar mejor el estado de corrosión y la vida útil restante del objeto.

Principio de medición del espesor EMAT:

Según el principio de medición de reflexión de pulso, cuando el pulso ultrasónico se transmite al objeto medido y alcanza la interfaz de la pared de la tubería, genera secuencialmente una primera onda inferior, una segunda onda inferior, etc. La forma de onda del pulso se refleja de regreso a la sonda. , y el AD de alta velocidad se utiliza para recopilar la forma de onda del eco ultrasónico (figura inferior derecha). El valor del espesor se determina midiendo con precisión el tiempo que la onda ultrasónica se propaga en la pared de la tubería. Es decir, la velocidad del sonido permanece constante en el mismo material uniforme y el tiempo que la onda ultrasónica se propaga en la pared de la tubería es proporcional al espesor de la pared de la tubería. Después de convertir el valor del tiempo mediante la fórmula, se puede obtener el espesor d:

d=ct/2

(c - valor de la velocidad del sonido del ultrasonido, t - tiempo de ida y vuelta de la propagación del ultrasonido en la pared de la tubería)

Pasos de instalación:

Paso 1: Después de seleccionar las piezas a monitorear en la tubería, fije el sensor a la superficie de contacto de la tubería e instálelo directamente en la pared exterior de la tubería usando abrazaderas. Todo el dispositivo de instalación del sensor está diseñado como producto adecuado;

Paso 2: Conecte el sensor al host del medidor de espesor mediante una conexión por cable;

Paso 3: fije el medidor de espesor en el soporte del instrumento.

Depuración:

La instalación del sistema de monitoreo en línea multipunto se muestra en el diagrama anterior. El mismo instrumento de medición de espesor puede monitorear hasta 4 puntos simultáneamente. Primero se depura funcionalmente cada instrumento y luego se conecta a Internet para formar todo el sistema de monitoreo en línea de la red.

Ventajas:

1. No se necesita agente de acoplamiento acústico.

2. Puede medir simultáneamente el espesor del recubrimiento y el espesor de la pieza de trabajo.

3. Las tuberías de bajo riesgo no requieren monitoreo de cierre y no hay necesidad de inspecciones de cierre periódicas, lo que aprovecha al máximo el tiempo de servicio de la tubería y aumenta el valor de producción.

4. Fácil de operar, informe de monitoreo rápido y solo requiere una instalación.

5. No es necesario realizar pruebas periódicas no destructivas de corrosión por parte del personal de pruebas.

6. Alarma automática para evitar pérdidas por accidentes por corrosión.

7. Amplia gama de aplicaciones: extracción, almacenamiento y transporte de petróleo y gas, refinación de petróleo y gas.

Parámetro técnico

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